現在防靜電服的應用越來越廣泛，在很多行業都需要穿著防靜電服工作，防靜電服通過在面料里使用導電纖維，利用導電纖維的導電性能夠散發掉人體身上的靜電，從而避免靜電對產品及人體的傷害。那么你知道制作完成一件防靜電服要幾道工序嗎？

下面我們就一起來了解一下!防靜電服是為了防止人體和衣物的靜電積聚,用防靜電織物為 衣料而縫制的工作服，執行國標 GB 12014- 2009 (防靜電服)。一件合格的防靜電服裝都必須經過以下幾個流程 :

第一步是打板。按照客戶的要求設計出版樣。設計時即要考慮服裝的功能性，也要注重它的舒適性。用一個時髦詞叫“工裝時裝化”。

第二步是畫皮。將設計出的版樣畫在選定的防靜電面料上，以備下面的裁剪用。這一步很重要，版樣的排布是個腦力活，排的好，會省很多布料。

第三步是鋪布。按照客戶確定的服裝數量,將所需的防靜電面料進行多層鋪布。鋪的層數越多，做的衣服就多。由此就看出專業工廠和小作坊的區別來!

第四步是裁剪。裁剪師傅利用先進的裁剪工具，按照第二步的圖樣進行裁剪。

第五步是縫制。嚴格按照國標要求縫制。比如接口部位,導電紗要對齊,或者直接用導電紗縫制。這樣的防靜電服才是合格的。

第六步是整燙。將縫制好的服裝進行熨燙，使服裝更整齊,平服牢固。

第七步是品檢。按照國標的規定進行相應項目的測試檢測。最主要是防靜電參數檢測。

第八步是包裝。根據客戶要求對合格的防靜電服裝進行正常塑封或真空包裝。

說起來很簡單就是上面的幾個步驟，可是在實際的操作過程中卻是需要有豐富工作經驗的工作人員才能勝任。因為每一步的操作都需要按照國標按部就班的進行,才能保證最終防靜電服裝的質量。